Piegatrice automatica per forcelle a U lunghe

Modello: RHP8-4000

-Specifiche del piegatore di forcine RHP

-Specifica del tubo: 4 * 3/8" e 4* 1/2"

-Lunghezza della forcina: 200-4000mm

-Materiale: rame

Struttura e funzionamento:

Il piegatore di forcine modello RHP8-4000 qui citato comprende:

-Stazione di svolgitore motorizzata

-Un sistema intercambiabile di riarrotondamento e raddrizzamento per consentire ulteriori variazioni di diametro.
Le ruote di arrotondamento e raddrizzamento sono posizionate sia sul piano verticale che orizzontale,che raddrizzeranno i tubi dalle 2 piastre. Ogni tubo ha 2 ruote di arrotondamento e 12 ruote di raddrizzamento.

Il sistema di alimentazione è un dispositivo di alimentazione a frizione azionato idraulicamente, con cilindri pneumatici che controllano la pressione effettiva applicata alle singole cinghie di alimentazione. Quando si alimenta, i cilindri pneumatici individuali applicheranno la pressione appropriata a ciascuna delle cinghie. Le cinghie superiore e inferiore bloccheranno un tubo di rame e lo alimenteranno alla lunghezza appropriata. Quando la lunghezza appropriata è quasi raggiunta, la velocità di alimentazione cambierà da veloce a lenta, e la pressione del cilindro pneumatico sulla cinghia cambierà da alta a bassa. Ogni cilindro pneumatico perderà quasi tutta la pressione quando il tubo che sta alimentando raggiunge la posizione finale appropriata contro una piastra di arresto rigido. Esso manterrà quel tubo in posizione finché tutti i tubi non avranno raggiunto la posizione finale appropriata . Così tutte le estremità delle forcine sono nella stessa posizione finale, garantendo sia la consistenza della lunghezza delle forcine che l'uguaglianza delle lunghezze delle gambe.

Un sistema di taglio a posizione fissa

Il sistema di taglio del tubo di rame utilizza lame rotanti esterne per tagliare il tubo. La lubrificazione avviene.
Le cinghie di alimentazione si invertono e separano le estremità dei tubi dopo il taglio.

Sistema di piegatura

Il sistema di piegatura può muoversi nella direzione della lunghezza per produrre forcine di diverse lunghezze. La lunghezza delle gambe è impostata dal PLC e la programmazione è completamente automatica

Il sistema di piegatura è azionato da servomotori.
Ciò consente una precisione molto migliore e meno gioco o contraccolpo rispetto al vecchio tipo di teste di piegatura azionate idraulicamente presenti in molte unità della concorrenza.

Inoltre:
"Cambio rapido" I bracci di supporto dei tubi sono forniti per supportare i tubi guida e consentire il cambio da una lunghezza all'altra in meno di 2 minuti

Il piegatore di forcine sarà in grado di ricevere tali set speciali di attrezzature di piegatura come possono essere dettati da requisiti specifici di raggio di piegatura e/o variazioni nel diametro del tubo fino a un massimo di 16mm.

Un dispositivo di rilevamento è fornito in ogni serbatoio di lubrificazione per monitorare il livello dell'olio perprevenire il funzionamento dell'attrezzatura senza una lubrificazione adeguata. Un corrispondentemessaggio diagnostico verrà visualizzato sul touch screen quando il livello è basso

È incluso un dispositivo di prelievo dei tubi che supporterà i tubi durante la rimozione e li depositerà nei collettori di tubi. Ciò produrrà forcine più dritte per lunghezze maggiori.

C'è un accessorio di calibratura delle estremità dei tubi per riaprire le estremità delle forcine che non passanosopra i mandrini;

La configurazione automatica del piegatore di forcine e le regolazioni della lunghezza delle gambe possono essere eseguite attraverso l'uso di un controllore programmabile standard interfacciato con un touch screen. Questo fornisce anche informazioni diagnostiche per la risoluzione dei problemi, controllo semi-automatico e attuazione manuale di tutte le funzioni della macchina.Inoltre, la macchina è in grado diposizionarsi automaticamente alla lunghezza specifica della forcina. Entrambe le gambe della forcina sono regolabili tramiteil touch screen e possono essere mossesia indipendentemente che insieme da servomotori dedicati. I motori sono in grado difunzionare sia a velocità veloce che lenta per ridurre itempi di configurazione e facilitare regolazioni di precisione. Interruttori di fine corsa su ciascun asse aiutano aproteggere la macchina con letture digitalisul touch screen che visualizzano la posizione corrente etarget in incrementi di0.1mm. Dopo che la posizione target su ciascun asse è stataraggiunta, i morsetti idraulici bloccano inposizione per impedire la deriva.I supporti per cavi/tubi flessibili sono forniti sul retro della macchina e nell'area della torre degli interruttori perprevenire danni a tubi e cavi e migliorare l'estetica generale dell'attrezzatura

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