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1. Regolarizzazione del tipo di tubo: evitare archi eccessivamente grandi, curve arbitrarie, piegature composte e archi maggiori di 180 gradi durante la progettazione e la disposizione dei tubi. Un arco eccessivo non solo rende l'attrezzatura ingombrante, ma è anche limitato dalle dimensioni della macchina utensile della piegatrice per tubi; la progettazione e la forma di curve arbitrarie e piegature composte sono molto irrazionali, ostacolando notevolmente la produzione meccanizzata e automatizzata, rendendo difficile per gli operatori liberarsi dal pesante lavoro manuale; un arco maggiore di 180 gradi rende impossibile alla piegatrice per tubi lo scarico dello stampo.

2. Standardizzazione del raggio di piegatura: il raggio di piegatura dovrebbe, per quanto possibile, raggiungere "uno stampo per un tubo" e "uno stampo per più tubi". Per un tubo, indipendentemente da quante piegature ci siano e da quale sia l'angolo di piegatura, può esserci un solo raggio di piegatura, perché la piegatrice per tubi non cambia il modulo durante il processo di piegatura, ovvero "un tubo, uno stampo". E "più tubi e uno stampo" significa che i tubi dello stesso diametro dovrebbero usare, per quanto possibile, lo stesso raggio di piegatura, cioè usare lo stesso set di moduli per piegare tubi di forme diverse, al fine di ridurre il numero di moduli.

3. Raggio di piegatura: la dimensione del raggio di piegatura del catetere determina la resistenza a cui il catetere è sottoposto durante la piegatura. In generale, quando il diametro del tubo è grande e il raggio di piegatura è piccolo, è facile che si verifichino fenomeni di grinzatura interna e slittamento durante la piegatura, e la qualità della piegatura è difficile da garantire. Pertanto, il valore R dello stampo di piegatura del tubo è generalmente 2-3 volte il diametro del tubo.

4. Velocità di formatura in piegatura: l'influenza principale della velocità di formatura in piegatura sulla qualità di formatura è: troppo veloce, è facile causare l'appiattimento della parte curva del catetere e la rotondità non può soddisfare i requisiti, portando alla rottura e alla frattura del catetere; la velocità è troppo lenta, è facile causare la grinzatura del catetere e lo slittamento del blocco di pressione, e il tubo di grande diametro è facile da formare l'abbassamento della parte curva del catetere. In considerazione di un gran numero di test su queste due piegatrici per tubi CNC, è appropriato determinare la velocità di piegatura del condotto come 20% - 40% della velocità massima di piegatura della macchina.

5. Mandrino e sua posizione: il mandrino svolge principalmente il ruolo di supportare la parete interna del raggio di piegatura del catetere per prevenire la sua deformazione durante il processo di piegatura. Se il tubo nazionale viene piegato e formato sulla macchina utensile senza l'uso di un mandrino, la sua qualità è difficile da garantire. Esistono molti tipi di mandrini, come mandrini cilindrici, mandrini universali a testa singola, doppia, tripla e quadrupla sfera, mandrini direzionali a testa singola e multipla, ecc. Inoltre, la posizione del mandrino ha anche una certa influenza sulla piegatura e formatura del catetere: in teoria, la sua tangente dovrebbe essere allineata con la tangente dello stampo di piegatura, ma dopo un gran numero di test, è stato dimostrato che un anticipo di 1-2 mm è migliore, e la qualità della piegatura è in questo momento ideale. Naturalmente, se l'anticipo è troppo grande, apparirà il cosiddetto fenomeno della "testa d'oca" sulla parete esterna della parte curva.