Notizie del settore
Dall'analisi di diversi aspetti come il collegamento della piastra macchina piegatrice, lo stato di sollecitazione e il processo della piegatrice per lamiere, si può vedere che il bloccaggio radiale su un solo lato presenta i seguenti vantaggi:
(L) limita il fenomeno di flessione e ribaltamento quando la barra viene laminata e migliora notevolmente la qualità della lamina.
(2) La bobina di serraggio radiale cambia la condizione di stress del materiale, sopprime efficacemente l'insorgenza della cricca obliqua sulla superficie e la direzione della propagazione della cricca e migliora la qualità della sezione del grezzo.
(3) Il bloccaggio radiale della barra alla bobina elimina la causa dell'inclinazione della sezione della barra della piastra arrotolata da parte della macchina avvolgitrice da alcuni collegamenti.
Segui il processo di laminazione e le crepe sul tagliente continueranno ad espandersi sotto l'effetto della forza e quando l'effetto di trazione è sopraffatto, appare. Dall'analisi di cui sopra, possiamo trarre le seguenti conclusioni. La qualità della sezione del pezzo grezzo dopo la laminazione della barra è correlata a molti fattori, ma il fattore principale che influisce sulla qualità della sezione è la condizione di forza dei dati di attacco del tagliente. La barra ha tortuosità e deformazione verso l'alto. Il materiale sul tagliente non viene sollecitato in modo uniforme. I dati non si muovono solo nella direzione circonferenziale, ma si muovono anche nelle direzioni assiale e laterale. Dopo il rotolamento, la sezione ruvida ha un forte angolo di collasso e l'irregolarità della sezione è irregolare. L'ovalizzazione è grave. Quando si blocca la bobina, a causa dell'effetto della forza di serraggio, la flessione e la deformazione verso l'alto della barra possono essere eliminate, in modo che il materiale del tagliente sia in una condizione di bobina pura ideale e il materiale sia influenzato solo dall'effetto della sollecitazione di compressione. Il movimento laterale e laterale è limitato dalla sollecitazione di compressione e scompare del tutto. Se il gioco assiale delle lame di rotolamento mobili e statiche è ragionevole, la fessura della bobina si estenderà diritta lungo la superficie della bobina predeterminata e non ci saranno ramificazioni di crepe.
Gli spazi grezzi arrotolati utilizzati nella tecnologia di lavorazione fine della macchina avvolgitrice, come la forgiatura o l'estrusione di precisione, richiedono generalmente un peso ridotto, un angolo di collasso ridotto, una sezione piatta e un asse rettilineo. Ma finora non c'è stato uno standard unificato per i requisiti di diverse tecnologie di lavorazione fine sulla qualità del grezzo. Nella produzione effettiva, la prima indagine △V, A e s. △V è l'errore di volume del grezzo arrotolato, A è l'inclinazione della sezione e S è l'ellitticità della sezione. La barra semilavorata prodotta dall'avvolgimento fine della barra semilavorata richiede generalmente che l'inclinazione della sezione non sia maggiore di e che l'errore del componente del grezzo prodotto non sia superiore allo 0,8%. La barra semilavorata prodotta secondo questa specifica può soddisfare i requisiti della tecnologia generale di lavorazione fine. In pratica, non causerà una diminuzione della durata dello stampo a causa di un errore di volume elevato o di volume ridotto che costituisce un'estrusione laterale insufficiente. Sotto l'effetto della pressione, il materiale viene schiacciato dalla superficie della lama rotante per formare una banda luminosa.
(L) limita il fenomeno di flessione e ribaltamento quando la barra viene laminata e migliora notevolmente la qualità della lamina.
(2) La bobina di serraggio radiale cambia la condizione di stress del materiale, sopprime efficacemente l'insorgenza della cricca obliqua sulla superficie e la direzione della propagazione della cricca e migliora la qualità della sezione del grezzo.
(3) Il bloccaggio radiale della barra alla bobina elimina la causa dell'inclinazione della sezione della barra della piastra arrotolata da parte della macchina avvolgitrice da alcuni collegamenti.
Segui il processo di laminazione e le crepe sul tagliente continueranno ad espandersi sotto l'effetto della forza e quando l'effetto di trazione è sopraffatto, appare. Dall'analisi di cui sopra, possiamo trarre le seguenti conclusioni. La qualità della sezione del pezzo grezzo dopo la laminazione della barra è correlata a molti fattori, ma il fattore principale che influisce sulla qualità della sezione è la condizione di forza dei dati di attacco del tagliente. La barra ha tortuosità e deformazione verso l'alto. Il materiale sul tagliente non viene sollecitato in modo uniforme. I dati non si muovono solo nella direzione circonferenziale, ma si muovono anche nelle direzioni assiale e laterale. Dopo il rotolamento, la sezione ruvida ha un forte angolo di collasso e l'irregolarità della sezione è irregolare. L'ovalizzazione è grave. Quando si blocca la bobina, a causa dell'effetto della forza di serraggio, la flessione e la deformazione verso l'alto della barra possono essere eliminate, in modo che il materiale del tagliente sia in una condizione di bobina pura ideale e il materiale sia influenzato solo dall'effetto della sollecitazione di compressione. Il movimento laterale e laterale è limitato dalla sollecitazione di compressione e scompare del tutto. Se il gioco assiale delle lame di rotolamento mobili e statiche è ragionevole, la fessura della bobina si estenderà diritta lungo la superficie della bobina predeterminata e non ci saranno ramificazioni di crepe.
Gli spazi grezzi arrotolati utilizzati nella tecnologia di lavorazione fine della macchina avvolgitrice, come la forgiatura o l'estrusione di precisione, richiedono generalmente un peso ridotto, un angolo di collasso ridotto, una sezione piatta e un asse rettilineo. Ma finora non c'è stato uno standard unificato per i requisiti di diverse tecnologie di lavorazione fine sulla qualità del grezzo. Nella produzione effettiva, la prima indagine △V, A e s. △V è l'errore di volume del grezzo arrotolato, A è l'inclinazione della sezione e S è l'ellitticità della sezione. La barra semilavorata prodotta dall'avvolgimento fine della barra semilavorata richiede generalmente che l'inclinazione della sezione non sia maggiore di e che l'errore del componente del grezzo prodotto non sia superiore allo 0,8%. La barra semilavorata prodotta secondo questa specifica può soddisfare i requisiti della tecnologia generale di lavorazione fine. In pratica, non causerà una diminuzione della durata dello stampo a causa di un errore di volume elevato o di volume ridotto che costituisce un'estrusione laterale insufficiente. Sotto l'effetto della pressione, il materiale viene schiacciato dalla superficie della lama rotante per formare una banda luminosa.
