Notizie del settore
Dall'analisi di diversi aspetti come la connessione della lastraMacchina piegatrice, lo stato delle tensioni e il processo della macchina per la piegatura delle piastre, si può osservare che la serratura radiale a lato singolo presenta i seguenti vantaggi:
(L) limita il fenomeno di piegamento e ribaltamento quando la barra viene arrotolata e migliora notevolmente la qualità della piastra laminata.
(2) La bobina di serraggio radiale modifica la condizione di stress del materiale, sopprime efficacemente l'inizio della crepa obliqua sulla superficie e la direzione di propagazione della crepa, e migliora la qualità della sezione del blank.
(3) Il clamp radiale della barra alla bobina elimina la causa dell'inclinazione della sezione della barra della piastra a spirale da parte della macchina a bobina da alcune connessioni.
Segui il processo di rotolamento, e le crepe al bordo di taglio continueranno ad espandersi sotto l'effetto della forza, e quando l'effetto di trazione è sopraffatto, si manifesta. Dall'analisi sopra, possiamo trarre le seguenti conclusioni. La qualità della sezione dello blank dopo che la barra è stata laminata è legata a molti fattori, ma il fattore principale che influisce sulla qualità della sezione è la condizione di forza dei dati di fissaggio del bordo di taglio. La barra ha tortuosità e deformazione verso l'alto. Il materiale sul bordo di taglio non è sottoposto a sollecitazione uniforme. I dati non si muovono solo nella direzione circonferenziale, ma si muovono anche nelle direzioni assiale e laterale. Dopo il rollo, la sezione grezze presenta un forte angolo di collasso e la disomogeneità della sezione è irregolare. L'ovalità è grave. Durante la serratura della bobina, grazie all'effetto della forza di serraggio, la flessione e la deformazione verso l'alto della barra possono essere eliminate, così che il materiale del bordo di taglio sia in condizioni ideali di bobina pura, e il materiale sia influenzato solo dall'effetto della tensione compressiva. Il movimento laterale e laterale è limitato dalla tensione compressiva e scompare del tutto. Se l'spazio libero assiale delle pale mobili e statiche è ragionevole, la crepa della bobina si estenderà dritta lungo la superficie predeterminata della bobina e non ci sarà ramificazione della crepa.
I blank a spirale utilizzati nella tecnologia di lavorazione fine della macchina da avvolgimento, come la forgiatura di precisione o l'estrusione, generalmente richiedono peso ridotto, angolo di collasso ridotto, sezione piatta e asse dritto. Ma finora non esiste uno standard unificato per i requisiti delle diverse tecnologie di lavorazione fine riguardo alla qualità del blank. Nella produzione effettiva, la prima indagine △V, A e s. △V è l'errore volumetrico del blank a bobina, A è l'inclinazione della sezione e S è l'ellitticità della sezione. Il calcio a barra prodotto dall'avvolgimento fine del calcio generalmente richiede che l'inclinazione della sezione non sia superiore a quella e che l'errore del componente prodotto non superi lo 0,8%. Il materiale a barre prodotto secondo questa specifica può soddisfare i requisiti della tecnologia generale di lavorazione fine. In pratica, non causerà una diminuzione della vita del die a causa di un grande errore di volume o di un piccolo errore di volume che costituisce un'estrusione laterale insufficiente. Sotto pressione, il materiale viene compresso dalla superficie della lama rotolante per formare una fascia luminosa.
(L) limita il fenomeno di piegamento e ribaltamento quando la barra viene arrotolata e migliora notevolmente la qualità della piastra laminata.
(2) La bobina di serraggio radiale modifica la condizione di stress del materiale, sopprime efficacemente l'inizio della crepa obliqua sulla superficie e la direzione di propagazione della crepa, e migliora la qualità della sezione del blank.
(3) Il clamp radiale della barra alla bobina elimina la causa dell'inclinazione della sezione della barra della piastra a spirale da parte della macchina a bobina da alcune connessioni.
Segui il processo di rotolamento, e le crepe al bordo di taglio continueranno ad espandersi sotto l'effetto della forza, e quando l'effetto di trazione è sopraffatto, si manifesta. Dall'analisi sopra, possiamo trarre le seguenti conclusioni. La qualità della sezione dello blank dopo che la barra è stata laminata è legata a molti fattori, ma il fattore principale che influisce sulla qualità della sezione è la condizione di forza dei dati di fissaggio del bordo di taglio. La barra ha tortuosità e deformazione verso l'alto. Il materiale sul bordo di taglio non è sottoposto a sollecitazione uniforme. I dati non si muovono solo nella direzione circonferenziale, ma si muovono anche nelle direzioni assiale e laterale. Dopo il rollo, la sezione grezze presenta un forte angolo di collasso e la disomogeneità della sezione è irregolare. L'ovalità è grave. Durante la serratura della bobina, grazie all'effetto della forza di serraggio, la flessione e la deformazione verso l'alto della barra possono essere eliminate, così che il materiale del bordo di taglio sia in condizioni ideali di bobina pura, e il materiale sia influenzato solo dall'effetto della tensione compressiva. Il movimento laterale e laterale è limitato dalla tensione compressiva e scompare del tutto. Se l'spazio libero assiale delle pale mobili e statiche è ragionevole, la crepa della bobina si estenderà dritta lungo la superficie predeterminata della bobina e non ci sarà ramificazione della crepa.
I blank a spirale utilizzati nella tecnologia di lavorazione fine della macchina da avvolgimento, come la forgiatura di precisione o l'estrusione, generalmente richiedono peso ridotto, angolo di collasso ridotto, sezione piatta e asse dritto. Ma finora non esiste uno standard unificato per i requisiti delle diverse tecnologie di lavorazione fine riguardo alla qualità del blank. Nella produzione effettiva, la prima indagine △V, A e s. △V è l'errore volumetrico del blank a bobina, A è l'inclinazione della sezione e S è l'ellitticità della sezione. Il calcio a barra prodotto dall'avvolgimento fine del calcio generalmente richiede che l'inclinazione della sezione non sia superiore a quella e che l'errore del componente prodotto non superi lo 0,8%. Il materiale a barre prodotto secondo questa specifica può soddisfare i requisiti della tecnologia generale di lavorazione fine. In pratica, non causerà una diminuzione della vita del die a causa di un grande errore di volume o di un piccolo errore di volume che costituisce un'estrusione laterale insufficiente. Sotto pressione, il materiale viene compresso dalla superficie della lama rotolante per formare una fascia luminosa.
