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L'intero processo produttivo del Macchina per la produzione di maschere è ancora relativamente lungo, soprattutto il successivo processo di disinfezione. Questo è il motivo per cui una maschera viene prodotta in 0,5 secondi e l'efficienza produttiva è ancora scarsa. Per comprendere il processo di produzione della maschera, il primo passo è quello di comporre la struttura della maschera stessa. A proposito.
Quando tagliamo una maschera medica, possiamo scoprire che la maschera ha tre strati di tessuti non tessuti, che è anche richiesto dallo standard nazionale per le maschere mediche, altrimenti non soddisferà i requisiti di protezione. Per realizzare le maschere, le fibre delle materie prime sono tutte in polipropilene e le maschere mediche sono generalmente indicate come struttura SMS.
Lo strato di spunbond è uno strato singolo e lo strato meltblown è diviso in strato singolo o multistrato in base ai requisiti di filtraggio. Il "panno soffiato a fusione" è comunemente noto come il "cuore" della maschera. È lo strato filtrante al centro della maschera. Ha una buona filtrabilità, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio. È un'importante materia prima per la produzione di mascherine.
Quando tagliamo una maschera medica, possiamo scoprire che la maschera ha tre strati di tessuti non tessuti, che è anche richiesto dallo standard nazionale per le maschere mediche, altrimenti non soddisferà i requisiti di protezione. Per realizzare le maschere, le fibre delle materie prime sono tutte in polipropilene e le maschere mediche sono generalmente indicate come struttura SMS.
Lo strato di spunbond è uno strato singolo e lo strato meltblown è diviso in strato singolo o multistrato in base ai requisiti di filtraggio. Il "panno soffiato a fusione" è comunemente noto come il "cuore" della maschera. È lo strato filtrante al centro della maschera. Ha una buona filtrabilità, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio. È un'importante materia prima per la produzione di mascherine.
