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L'intero processo produttivo del Macchina per la creazione delle maschere è ancora relativamente lungo, soprattutto durante il successivo processo di disinfezione. Ecco perché una maschera viene realizzata in 0,5 secondi e l'efficienza produttiva è ancora scarsa. Per comprendere il processo di produzione della maschera, il primo passo è creare la struttura stessa della maschera. A proposito.
Quando tagliamo una maschera medica, possiamo scoprire che la maschera ha tre strati di tessuti non tessuti, cosa anch'essa richiesta dagli standard nazionali per le mascherine mediche, altrimenti non soddisferà i requisiti di protezione. Per realizzare maschere, le fibre della materia prima sono tutte polipropilene, mentre le maschere mediche sono generalmente chiamate struttura SMS.
Lo strato spunbond è uno strato singolo, mentre lo strato meltblown è diviso in strato singolo o multistrato secondo i requisiti di filtraggio. Il "tessuto sciogliendo" è comunemente conosciuto come il "cuore" della maschera. È lo strato filtrante al centro della maschera. Ha una buona filtrabilità, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio. È una materia prima importante per la produzione di maschere.
Quando tagliamo una maschera medica, possiamo scoprire che la maschera ha tre strati di tessuti non tessuti, cosa anch'essa richiesta dagli standard nazionali per le mascherine mediche, altrimenti non soddisferà i requisiti di protezione. Per realizzare maschere, le fibre della materia prima sono tutte polipropilene, mentre le maschere mediche sono generalmente chiamate struttura SMS.
Lo strato spunbond è uno strato singolo, mentre lo strato meltblown è diviso in strato singolo o multistrato secondo i requisiti di filtraggio. Il "tessuto sciogliendo" è comunemente conosciuto come il "cuore" della maschera. È lo strato filtrante al centro della maschera. Ha una buona filtrabilità, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio. È una materia prima importante per la produzione di maschere.
